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目前幾乎所有設(shè)備都存在潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油變質(zhì)失效不僅會(huì)造成設(shè)備不可恢復(fù)的損傷,也嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此良好的潤(rùn)滑對(duì)于設(shè)備安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

考察了1一羥基乙叉-1，1一二膦酸(二辛)酯(HEDP)的極壓抗磨性能以及與硫化異丁烯的復(fù)合效應(yīng)，并用俄歇電子能譜(AES)分析了其四球機(jī)試驗(yàn)后鋼球表面的元素。結(jié)果表明，HEDP作為抗磨劑用于極壓性潤(rùn)滑油中，具有優(yōu)良的極

林源煉油廠30 kt/a的白油加氫裝置采用石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的白油加氫技術(shù)(RDA)及RI F 10 白油加氫催化劑，在氫分壓17.5MPa，反應(yīng)溫度191～208℃ 條件下，以大慶煉化公司異構(gòu)脫蠟裝置生產(chǎn)的不同粘度的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

對(duì)生產(chǎn)過程中影響變壓器油質(zhì)量的因素進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室研究。結(jié)果表明,糠醛精制深度是影響變壓器油質(zhì)量的關(guān)鍵因素；餾分的干點(diǎn)不能高于350℃；精制油苯胺點(diǎn)應(yīng)不低于75℃；白土精制能改善油品的顏色、酸值及抗氧化安定性等

用多功能SRV試驗(yàn)機(jī)考察了幾種熱軋用典型潤(rùn)滑油添加劑及其復(fù)配體系的高溫減摩性能。結(jié)果表明，油酸酯、二聚酸酯、硫化油脂、磷酸酯在溫度不大于300℃時(shí)對(duì)基礎(chǔ)油的摩擦因數(shù)影響不大，在300~400℃的溫度范圍內(nèi)，二聚酸

KQ-l緩蝕阻焦劑與鐵結(jié)合形成配位鍵，在金屬表面形成一層吸附層，起到緩蝕阻焦的作用。該劑具有堿性，可以與糠酸形成絡(luò)合物，使糠酸絕大部分從脫水塔底脫除，使糠醛精制裝置的腐蝕與結(jié)焦減輕。詳細(xì)介紹了KQ-l緩蝕阻焦

本文采用電位滴定法，對(duì)烯異丁烯型無灰清凈分散劑中的頻胺氮含量進(jìn)行了測(cè)定，方法簡(jiǎn)便，可靠，可滿足科研和工業(yè)分析的要求。

結(jié)合潤(rùn)滑油清凈劑合成機(jī)理以及微反應(yīng)器理論的研究成果，認(rèn)為清凈劑合成中的過堿化反應(yīng)機(jī)理與微反應(yīng)器理論中滲透反應(yīng)模型所描述的反應(yīng)機(jī)理相一致。過堿化過程是利用有機(jī)酸生成的有機(jī)鹽將水、促進(jìn)劑、金屬氫氧化物包裹

介紹了化工行業(yè)種類設(shè)備使用潤(rùn)滑劑的選用原則及相關(guān)知識(shí)。

環(huán)烷基減線油生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的原料來源于中國(guó)海洋石油總公司減二線、減三線、減四線餾分油。從技術(shù)路線、操作條件、產(chǎn)品性質(zhì)、產(chǎn)品收率、催化劑性能、應(yīng)用業(yè)績(jī)等方面對(duì)環(huán)烷基減線油生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油技術(shù)進(jìn)行了對(duì)比

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