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當(dāng)砂輪線速度高于50m/s時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)通過磨削區(qū)的磨粒增加，砂輪與工件的摩擦加劇，發(fā)熱里增大，引起合成切削液(以下簡稱磨削液)溫度升高。在高速磨削產(chǎn)生的高接觸壓力下，如果磨削液的清洗性差，則切屑容易粘附在

將乳濁液進(jìn)樣技術(shù)應(yīng)用于火焰原子發(fā)射光譜法，建立了測定潤滑油添加劑中鈣和鋇的靈敏、快速分析方法。對(duì)乳化劑的選擇、化學(xué)干擾的消除、空白溶液的選擇及檢出限進(jìn)行了考察。將樣品的苯溶液用乳化劑ＯＰ乳化成乳濁液，

本文介紹了以混甲酚和異丁烯為原料合成酚類液體抗氧劑，并測試了其在潤滑油中的應(yīng)用效果，結(jié)果顯示了該液體抗氧劑具有較好的抗氧化性能。

采用冷卻潤滑液（切削液）能夠強(qiáng)化切削過程，提高切削刀具的耐用度并且改善加工工件的表面質(zhì)量。選擇有效的切削液，往往通過按高成本的機(jī)床試驗(yàn)結(jié)果，由專家根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來確定。

采用填充毛細(xì)管液相色譜（ＰＣ－ＨＰＬＣ）與高溫毛細(xì)管氣相色譜（ＣＧＣ）在線聯(lián)用技術(shù)分析潤滑全組分。ＰＣ－ＨＰＬＣ柱用于樣品族分離（烷烴、單環(huán)芳烴、雙環(huán)芳烴１三環(huán)芳烴與膠質(zhì)）經(jīng)ＰＣ－ＨＰＬＣ分離后的各族

討論了三乙醇胺的性質(zhì)及其在水基切削液中的作用,并提出了使用三乙醇胺類切削液應(yīng)注意的幾個(gè)問題。

水基切削液包括乳化液、微乳化液及合成液等品種，在使用過程中由于潤滑油漏入、切屑的混入而污濁，以及微生物的異常繁殖，使溶液逐漸腐敗變質(zhì)。本文介紹了水基切削液的腐敗變質(zhì)的原因及其相應(yīng)對(duì)策。

隨著現(xiàn)代切削加工技術(shù)的發(fā)展, 作為工藝配套材料的切削液日益引起人們的重視。由于水基切削液具有優(yōu)良的冷卻性能, 高的生產(chǎn)效率和低的生產(chǎn)成本, 因而得到廣泛的應(yīng)用。水基切削液包括合成切削液、半合成切削液也稱微乳

為使進(jìn)口海豚機(jī)用油國產(chǎn)化及與國產(chǎn)直升機(jī)用航空耐燃液壓油品種配套，研制了ＨＦＳＮ１５合成烴航空耐燃液壓油。介紹了ＨＦＳＮ１５合成烴航空耐燃液壓油的研制過程和其性能。

根據(jù)金屬加工液中常見的微生物的特性，介紹了檢測微生物數(shù)量的平板計(jì)數(shù)法和浸條法，對(duì)控制微生物的化學(xué)殺菌劑、物理方法和機(jī)械方法作了討論。