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敘述了機幕的故障分析以及在泵的設(shè)計、制造、選型、使用、維護、保養(yǎng)、堆修等方面提高機泵運行可靠性的途徑。

合成了兩種新的１，３，４－噻二唑衍生物：以３６％鹽酸、３６％甲醛于室溫下攪拌２０ｍｉｎ，４０℃下加入２，５－二巰基－１，３，４－噻二唑，攪攔反應(yīng)１０－１５ｍｉｎ，分別加入正丁醇和苯甲醇，８０℃下反應(yīng)３

使用Ｃｈｒａｓｔｉｌ模型對前文報導(dǎo)的３２號機油在超、亞臨界ＣＯ２中的溶解度數(shù)據(jù)進行了關(guān)聯(lián)，給出了關(guān)聯(lián)參數(shù)。在自行研制的間歇式萃取裝置上，壓力為７．４－１４．９ＭＰａ的范圍內(nèi)，使用超、亞臨界ＣＯ２對３２

波音飛機潤滑油中磨損金屬含量極低并具有大量有機物基體。采用活性碳粉末，中入樣品中進行干法灰化處理，所得灰分用ＨＣｌ：ＨＮＯ３＝２．１溶解后用ＩＣＰ－ＡＥＳ法測定，研究結(jié)果表明該法具有較小干擾，簡便、準

經(jīng)過對現(xiàn)場情況的調(diào)查和分析，通過軟件資源的開發(fā)和原有硬件資源的合理運用，實現(xiàn)了潤滑油管道調(diào)合的自動控制方案，優(yōu)化了調(diào)合的工藝過程和工藝控制。

通過對大功率柴油機發(fā)電廠潤滑油分油機上分離碟表面炭垢清洗劑的研究和制備，對除積炭機理進行了探討。所制得的水基除積炭清洗劑常溫使用、性能優(yōu)良、工藝簡單、成本低廉。

本文對潤滑油糠醛精制采用二段萃取新工藝進行分析，從設(shè)計計算角度出發(fā)，分別對二段萃取的物料平衡、萃取塔的液泛速度、液體分布器的噴出速度以及萃取塔壓力降等方面進行討論。

本文介紹了潤滑滲透油的配方和制作工藝，并對潤滑滲透油的原理進行了討論。

以上海煉油廠酮苯脫蠟裝置為對象，利用ＴＤＣ－３０００集散系統(tǒng)進行軟件的開發(fā)，提高脫蠟油的收率，實際應(yīng)用效果良好。

對聚丙烯裝置丙烯循環(huán)氣壓縮機潤滑油閃點，粘度降低影響設(shè)備運行的原因進行了分析，并采取了改進措施，改進后實踐證明效果良好。