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液壓傳動(dòng)應(yīng)用非常廣泛，如各類半自動(dòng)液壓傳動(dòng)車床等。本文獻(xiàn)通過兩個(gè)實(shí)際案例，闡述了機(jī)械加工行業(yè)中密封件的損壞對(duì)液壓設(shè)備維修的影響。

廣東省工商局公布的第3季度抽查結(jié)果顯示，輪胎、潤(rùn)滑油、制動(dòng)液平均合格率只有五成。其中，摩托車輪胎和制動(dòng)液只有三成合格，翻新輪胎更是全軍覆沒。潤(rùn)滑油不合格名單中，馬石油、美孚、昆侖等知名品牌也榜上有名。

本文介紹了研制無鋅抗磨液壓油的過程，重點(diǎn)考察了無灰極壓抗磨劑、金屬鈍化劑、防銹劑和清凈分散劑對(duì)提高液壓油極壓抗磨性、水解安定性、熱穩(wěn)定性的作用。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用含硫原油基礎(chǔ)油可以研制出符合GB11118.1-9

本文對(duì)上海高壓油泵廠有限公司液壓試驗(yàn)臺(tái)使用40號(hào)稠化液壓油校驗(yàn)柱塞泵出現(xiàn)起泡問題進(jìn)行了探討，分析了起泡不能消失的原因，提出了選用空氣釋放性能良好的L-HM68液壓油的解決方案。

中間層液體膜存在的情況下，彎月面力（Capillary|Force）的作用使Pull-off力增加。中間層液體的表面能是影響彎月面力作用強(qiáng)度的重要因素之一。利用表面張力儀測(cè)量了1，2二氯丙烷、1，2乙二醇等5種液體的表面能，利用

考察了液壓油顆粒污染對(duì)裝備液壓系統(tǒng)的危害,分析了污染產(chǎn)生的原因,提出了裝備液壓系統(tǒng)顆粒污染控制方案。

針對(duì)實(shí)際應(yīng)用中油液監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)手段繁多的問題，提供了適用于一般情況下的各類監(jiān)測(cè)手段信息。并詳細(xì)地分析比較了目前應(yīng)用最為廣泛地幾種潤(rùn)滑油監(jiān)測(cè)技術(shù)，主要有常規(guī)理化性能分析、光譜分析、鐵譜分析。顆粒分析等。

根據(jù)ELID磨削的特點(diǎn)和要求，通過調(diào)整無機(jī)鹽、添加劑等成分的比例，找出了ELID磨削中生成鈍化膜性能與磨削液成分的關(guān)系，研制出新型的性能更好的ELID磨削液。

眾所周知，切削液可提高切削速度，其潤(rùn)滑作用可減少刀具的物理磨損，從而產(chǎn)生較好的加工表面和較小的誤差，降低產(chǎn)品制造成本。其具有好的冷卻性能的切削液可冷卻刀具，使之在高速切削中保持較好的硬度，同時(shí)還可冷卻

硬盤盤基片粗拋光必須在較高材料去除率的基礎(chǔ)上獲得高表面質(zhì)量。分別用合成法和粉碎法制得的-A|l2O3顆粒做了拋光實(shí)驗(yàn),并分析了拋光液中氧化劑、絡(luò)合劑含量和拋光液pH值對(duì)材料去除率的影響機(jī)制。結(jié)果表明：用合成法制

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