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以含氟油品作為基礎(chǔ)油，調(diào)制出性能優(yōu)良的鉭金屬拉拔潤(rùn)滑油。其主要指標(biāo)與美國(guó)鹵代烴公司的５３號(hào)油指標(biāo)相當(dāng)。

針對(duì)NMP精制裝置存在著原革取塔傳質(zhì)效率低，處理能力不高嚴(yán)重制約蘭州煉油化工總廠潤(rùn)滑油生產(chǎn)能力的現(xiàn)象．通過采用新型FG-I、FG-Ⅱ規(guī)整填料、TH-Ⅱ亂堆填料的復(fù)合裝填技術(shù)，裝置處理能力提高15％以上，劑油比下降14

水基切削液具有導(dǎo)熱系數(shù)大，冷卻、潤(rùn)滑和防銹性能好等特點(diǎn)，在國(guó)外的機(jī)械加工中已被普遍采用，在我國(guó)亦越來(lái)越引起企業(yè)的興趣。

介紹了L-CKE、L-CKE/P460，680蝸輪蝸桿油的研制，選擇出了功能添加劑（油性劑，極壓抗磨劑，抗氧劑等）。研究結(jié)果表明；油品各項(xiàng)性能均符合指標(biāo)要求，質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)于原蝸輪蝸桿油。

經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的調(diào)查和分析，通過軟件資源的開發(fā)和原有硬件資源的合理運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油管道調(diào)合的自動(dòng)控制方案，優(yōu)化了調(diào)合的工藝過程和工藝控制。

通過對(duì)大功率柴油機(jī)發(fā)電廠潤(rùn)滑油分油機(jī)上分離碟表面炭垢清洗劑的研究和制備，對(duì)除積炭機(jī)理進(jìn)行了探討。所制得的水基除積炭清洗劑常溫使用、性能優(yōu)良、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉。

選用本公司生產(chǎn)的添加劑研制無(wú)灰抗磨液壓油。多種性能評(píng)價(jià)及實(shí)際使用試驗(yàn)表明，研制的無(wú)灰抗磨液壓油所民用國(guó)外同類復(fù)合添加劑配制的產(chǎn)品性能相當(dāng)。

針對(duì)潤(rùn)滑油白土精制裝置運(yùn)行過程中排放污水不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，裝置收率低的狀況，對(duì)該裝置進(jìn)行了技術(shù)改造，實(shí)施后減壓塔的污水排放量由原來(lái)的３２．８ｔ／ｈ減少為０．３６ｔ／ｈ，取得了良好效果。

本文對(duì)潤(rùn)滑油糠醛精制采用二段萃取新工藝進(jìn)行分析，從設(shè)計(jì)計(jì)算角度出發(fā)，分別對(duì)二段萃取的物料平衡、萃取塔的液泛速度、液體分布器的噴出速度以及萃取塔壓力降等方面進(jìn)行討論。

以上海煉油廠酮苯脫蠟裝置為對(duì)象，利用ＴＤＣ－３０００集散系統(tǒng)進(jìn)行軟件的開發(fā)，提高脫蠟油的收率，實(shí)際應(yīng)用效果良好。

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