生產(chǎn)的連續(xù)性和工作的流水線作業(yè)都要求機械設(shè)備連續(xù)長期運行，對設(shè)備維護提出了更高的要求。而潤滑油作為設(shè)備的血液，其對設(shè)備能否長期穩(wěn)定運行有著至關(guān)重要的決定性作用。這就要求需要對潤滑油進行油液檢測，從而確保潤滑油能夠有效的為機械運行提供保障。
那么，對機械設(shè)備來說，什么是油液檢測呢？總的來說，“油液檢測”技術(shù)是一種通過監(jiān)測設(shè)備用油，來獲取設(shè)備相關(guān)摩擦副的潤滑狀況與磨損故障隱患信息，為設(shè)備維修提供科學(xué)依據(jù)，從而預(yù)防設(shè)備重大事故的發(fā)生的先進科學(xué)技術(shù)。由對設(shè)備故障的研究表明，設(shè)備的失效 80% 是因為潤滑故障導(dǎo)致異常磨損所引起；柴油機中大約 70% 是因為油品污染引起，而其中 50% 是磨損造成的；滾動軸承中大約 40% 的失效與損壞是由于潤滑不當(dāng)而導(dǎo)致；齒輪中大約 51% 的故障與潤滑不良和異常磨損有關(guān)；液壓系統(tǒng)中大約 70% 的故障來自于液壓介質(zhì)被污染，污染度等級過高所致；摩擦消耗的能源占總能源消耗的 1/3-2/3 ，這些數(shù)據(jù)充分表明油液檢測的必要性。同時通過油液檢測也能改革維修體制，大量節(jié)省維修費用。
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1. 新油質(zhì)量評定（汽輪機油、燃料油、柴油、液壓油、齒輪油、潤滑脂、發(fā)動機油等潤滑油脂）
2.設(shè)備潤滑狀態(tài)評定，通過對設(shè)備在用潤滑油的定期跟蹤監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備用油的惡化程度和污染原因，為設(shè)備提供合理的潤滑方式和換油周期。
3.設(shè)備磨損故障診斷，通過對設(shè)備在用油中磨損金屬的分析，預(yù)測設(shè)備主要摩擦副可能出現(xiàn)的故障情況，診斷故障部位、原因和程度，指導(dǎo)設(shè)備視情維修
4.設(shè)備潤滑技術(shù)咨詢，為客戶提供有關(guān)設(shè)備用油選型、油品代用、現(xiàn)場設(shè)備潤滑管理以及潤滑系統(tǒng)配置裝置的技術(shù)咨詢服務(wù)。
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