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分析了環(huán)烷基油的資源、技術(shù)和市場情況。

紅外光譜分析技術(shù)是一種高效、快速的現(xiàn)代分析技術(shù)，簡要介紹了紅外光譜分析技術(shù)的特點和在油品分析中的應(yīng)用。

運(yùn)用油液診斷技術(shù)，找出大型冷軋扎軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)液壓油頻繁劣化的原因，主要是由于液壓管道局部高溫引起油液嚴(yán)重氧化引起的。

對潤滑油抗氧化性能檢測方法紅外光譜法、介電常數(shù)法及高壓差示掃描量熱法作了介紹。通過實驗，比較了它們之間的相關(guān)關(guān)系和優(yōu)缺點，說明了各自的適用范圍。

潤滑油的酸值和酸度是表明油品中含有機(jī)酸性物質(zhì)的重要指標(biāo)。根據(jù)酸值的大小，可以判斷油品中所含酸性物質(zhì)的量，油品中的酸性物質(zhì)的數(shù)量隨著原料與油品的精制、清洗處理的程度而變化。因而準(zhǔn)確測定潤滑油中酸值對生產(chǎn)

按ASTM方法分析油品中的烴族組成,將油品按餾程分為3部分進(jìn)行分析,ASTM D2789方法分析輕餾分(＜210℃),ASTM D2425方法分析中間餾分(204～343℃),ASTM D2786 D3239方法分析重餾分(205～540℃).本文論述用GC-MS測定潤滑

汽輪機(jī)潤滑油的燃點最低只有200℃左右，油系統(tǒng)一旦發(fā)生大量泄漏，潤滑油很容易噴濺到附近高溫管道上引發(fā)火災(zāi)，如果早期控制不得力，火勢將會迅速蔓延、擴(kuò)大，嚴(yán)重威脅設(shè)備、人員的安全，即使是內(nèi)部泄漏，也會導(dǎo)致潤

本文介紹設(shè)備運(yùn)行中的潤滑油,進(jìn)行鐵譜分析等檢驗,對磨損形態(tài)進(jìn)行分析,能準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)磨損機(jī)件,降低故障發(fā)生率,說明鐵譜技術(shù)這一有效手段在設(shè)備運(yùn)行中是必不可少的。

在潤滑油基礎(chǔ)油性能研究中,我們通常采用的手段是物理、化學(xué)以及各種規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行性能評定。而微觀結(jié)構(gòu)對潤滑油基礎(chǔ)油性能可能帶來影響卻很少見到報道。本文綜述了現(xiàn)代核磁技術(shù)對潤滑油基礎(chǔ)油性能研究的方法,

潤滑油膜的形成是降低摩擦面間摩擦、磨損的關(guān)鍵。本文圍繞潤滑油膜的類型、結(jié)構(gòu)及其機(jī)理展開了較詳細(xì)的探討，并對其性能和作用范圍進(jìn)行了比較。

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