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采用油酸對(duì)納米TiO2進(jìn)行表面改性，使其穩(wěn)定分散于基礎(chǔ)油中。利用HQ-1摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)考察納米TiO2的自修復(fù)性能，并探討其自修復(fù)機(jī)理。試驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)改性后的納米TiO2粉體作為潤(rùn)滑添加劑具有良好的分散穩(wěn)定性、減摩

論述了法巴爾潤(rùn)滑系統(tǒng)電氣控制裝置的組成部分、各組成部分的用途及電氣控制原理。

2006年6月17日，大慶石化煉油廠(chǎng)潤(rùn)滑油低溫吸附裝置投料一次成功，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標(biāo)志著該廠(chǎng)實(shí)施的潤(rùn)滑油裝置應(yīng)用無(wú)白土工藝技改項(xiàng)目達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。長(zhǎng)期以來(lái)，大慶石化煉油廠(chǎng)潤(rùn)滑油白土精制裝置一直采用活性

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響變壓器油質(zhì)量的因素進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室研究。結(jié)果表明,糠醛精制深度是影響變壓器油質(zhì)量的關(guān)鍵因素；餾分的干點(diǎn)不能高于350℃；精制油苯胺點(diǎn)應(yīng)不低于75℃；白土精制能改善油品的顏色、酸值及抗氧化安定性等

針對(duì)潤(rùn)滑油用乙丙共聚物粘度指數(shù)改進(jìn)劑的應(yīng)用需求，設(shè)計(jì)一系列乙丙橡膠的熱氧化降解體系，系統(tǒng)考察反應(yīng)條件對(duì)乙丙橡膠熱氧化降解的影響規(guī)律。采用烏氏粘度計(jì)、凝膠色譜儀和紅外光譜分別對(duì)樣品特性粘數(shù)、分子量及其分

采用油酸對(duì)納米TiO2進(jìn)行表面改性,使其穩(wěn)定分散于基礎(chǔ)油中。利用HQ-1摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)考察納米TiO2的自修復(fù)性能,并探討其自修復(fù)機(jī)理。試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)改性后的納米TiO2粉體作為潤(rùn)滑添加劑具有良好的分散穩(wěn)定性、減摩抗

采用溶劑萃取法在油相中以水合肼為還原劑還原醋酸銅，將十二烷基苯磺酸鈉作為修飾劑以制備納米銅均勻分散的植物型綠色潤(rùn)滑油。采用傅立葉變換紅外光譜儀和掃描電鏡表征修飾的納米銅材料。采用MQ-800型四球摩擦磨損試

考察了液壓油顆粒污染對(duì)裝備液壓系統(tǒng)的危害,分析了污染產(chǎn)生的原因,提出了裝備液壓系統(tǒng)顆粒污染控制方案。

較早使用且未經(jīng)過(guò)改造的壓縮機(jī)及大型機(jī)泵潤(rùn)滑油壓大降聯(lián)鎖控制系統(tǒng)采用的是一取一的控制方案，由于測(cè)壓儀表受損或受干擾等原因，可能會(huì)造成機(jī)組誤停機(jī)，為合理解決這一問(wèn)題，提出簡(jiǎn)單動(dòng)改方案，即將潤(rùn)滑油壓小降信號(hào)

對(duì)70kt／a聚丙烯裝置開(kāi)工初期冷凍機(jī)組出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。介紹了負(fù)載控制以及油潤(rùn)滑系統(tǒng)，提出改進(jìn)方法，確保冰機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行。

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