10月以來,茂名石化煉油分部面對年底嚴(yán)峻效益形勢,大力引導(dǎo)干部員工牢固樹立“節(jié)約一分錢、用好一分錢、管理到精益”意識,通過優(yōu)化潤滑油使用,降本減費(fèi)取得明顯成效。
分部積極與潤滑油公司溝通,結(jié)合當(dāng)前機(jī)泵運(yùn)行狀況和潤滑油的適應(yīng)性,對在用的潤滑油牌號進(jìn)行優(yōu)化,積極組織開展攻關(guān)試驗(yàn),最大限度壓減潤滑油使用牌號,實(shí)現(xiàn)潤滑油牌號由45個(gè)減少至27個(gè),減少 40%。分部大力推進(jìn)潤滑油國產(chǎn)化應(yīng)用。對現(xiàn)有使用的12個(gè)進(jìn)口油種進(jìn)行壓減,現(xiàn)已完成4種進(jìn)口油種國產(chǎn)化,計(jì)劃在年底前全部完成潤滑油國產(chǎn)化。在保證潤滑質(zhì)量的前提下,提升了設(shè)備潤滑質(zhì)量和國產(chǎn)化應(yīng)用水平,為有效提升潤滑油設(shè)備潤滑質(zhì)量夯實(shí)了基礎(chǔ)。通過潤滑油國產(chǎn)化,可降低潤滑油成本約60%,每年潤滑費(fèi)用可減少約34萬元。
在此基礎(chǔ)上,分部還通過應(yīng)用油液分析技術(shù)代替潤滑油定期更換,進(jìn)一步創(chuàng)新對大修裝置和大型機(jī)組潤滑油更換管理。提前對潤滑油品采樣,交由廣州一合作科研院所分析,預(yù)估潤滑油剩余壽命,依據(jù)檢測指標(biāo)數(shù)據(jù),科學(xué)確定是否換油。通過在今年對煤制氫和渣油加氫大修首次實(shí)施,效果較為明顯,依據(jù)實(shí)際檢測數(shù)據(jù),先后對渣油加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)和煤制氫丙烯壓縮機(jī)到期更換潤滑油繼續(xù)使用,共節(jié)約費(fèi)用約17萬元。接下來,將在今年末輪8套裝置大修中推廣應(yīng)用。年可節(jié)約潤滑油使用費(fèi)用近100萬元。
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