一、潤滑油脂在使用過程中更需要不斷維護(hù)
很多人企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)為，潤滑油脂像其它部件一樣，裝到設(shè)備上就行，根本無須維護(hù)。這是錯誤的！
潤滑油自應(yīng)用設(shè)備開始，受到高溫、氧化、進(jìn)水、雜質(zhì)、金屬催化等因素影響而無時不在變化，當(dāng)其理化性能指標(biāo)一旦超出原產(chǎn)品界限值，它就開始腐蝕設(shè)備，此時“油”己不再是潤滑劑，而變成腐蝕劑。如果其中再摻進(jìn)顆粒，那就成研磨劑，開始辦壞事，因此必須維護(hù)。
二、潤滑油脂不是一直都起“好作用”
油脂變壞有“拐點”，需要借助檢測手段查找。拐點前換油最佳，再往前換油浪費(fèi)，拐點后換油腐蝕設(shè)備，此時油就不起好作用了。
三、用油多年一貫制已不能滿足現(xiàn)代設(shè)備需要
據(jù)統(tǒng)計，過去的半個世紀(jì)，機(jī)械的運(yùn)行速度、負(fù)荷、精度、溫度等有的幾倍或十幾倍的增加，作為設(shè)備的血液，重要伴侶——潤滑劑自然要伴隨設(shè)備不斷更新?lián)Q代。
我國用油技術(shù)含量低，廉價油比例較高，如機(jī)械油，國家標(biāo)準(zhǔn)早已淘汰，但由于利益驅(qū)使，一些調(diào)油廠仍在生產(chǎn)，只要有定單，有人要就生產(chǎn)。潤滑油是基礎(chǔ)油加添加劑組成的，在我國資源缺乏情況下，如何用好有限資源，是一個十分重要的問題。好的基礎(chǔ)油加好的添加劑，可以調(diào)高檔油；如果不加或少加添加劑，甚至用基礎(chǔ)油直接充當(dāng)潤滑油，不但浪費(fèi)了國家資源，更重要是，不能起到保護(hù)設(shè)備作用，給設(shè)備造成了很大傷害。
我國總體用油水平偏低是不爭的現(xiàn)實。盡管中石油、中石化二大集團(tuán)占有70%市場份額（主要是中、低檔油），但國內(nèi)60%以上的高檔油市場被外油公司侵占著。國產(chǎn)潤滑油長期在低檔油上徘徊，這為外國大石油公司創(chuàng)造了得天獨(dú)厚的進(jìn)軍條件。現(xiàn)高檔油幾乎為外油一統(tǒng)天下，如我們奮起直追，10年后，將占領(lǐng)中國半壁江山。
四、檢測潤滑油品習(xí)慣于手摸眼看鼻聞
一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者為了省錢，企業(yè)對潤滑劑不進(jìn)行檢驗，手摸眼看鼻聞，已成為我國企業(yè)在潤滑方面目前存在的顯著問題之一。設(shè)備用油不分質(zhì)量、等級標(biāo)準(zhǔn)，采購人員買什么油就用什么油。油在使用中沒有什么控制手段，評價油全靠眼看手摸，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備磨損嚴(yán)重，修理頻繁。
很多人特別是設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為，即便不搞潤滑，設(shè)備也照常運(yùn)行，不知道更不承認(rèn)60%以上運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障是潤滑不良引起的。目前一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)一出設(shè)備故障，就認(rèn)定從備件、材質(zhì)、熱處理、加工精度、安裝等機(jī)械方面找原因，而沒有“60%以上的故障是由選油、維護(hù)油不當(dāng)造成的”觀念。這也是潤滑在我國開展緩慢的主要原因：認(rèn)識不足。
五、缺少基本的油品檢測手段
有相當(dāng)部分工礦企業(yè)無檢測儀器，連最基本的油品理化分析儀器都不具備。個別電廠為透平油配備了為數(shù)不多的粘度、閃點、酸值、水分、抗乳化等儀器，但所使用的標(biāo)準(zhǔn)是落后的，試驗方法也各行其是，沒有統(tǒng)一按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；一些用油單位，對偽劣假冒油品缺乏把關(guān)手段，購進(jìn)油后直接加注。
油品屬精細(xì)化工產(chǎn)品，通過在油品中加入各種不同功能添加劑，就能極大提高油品性能。如運(yùn)行中高溫、氧化、污染、進(jìn)水等會大大降低其壽命，進(jìn)而造成備件早期損壞，因此運(yùn)行中的維護(hù)至關(guān)重要。遺憾的是我國相當(dāng)企業(yè)對此未有足夠的重視和理解。對肉眼已分不出“好”和“壞”的油，缺乏配備基本監(jiān)測手段。這些都造成油品能源大量消耗。油品運(yùn)行中變質(zhì)，又是備件早期夭折的主要原因。
作為企業(yè)管理者你否是要考慮以上因數(shù)，向管理要效益。
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