滄州煉化動(dòng)力車間針對(duì)機(jī)泵檢修率高的問(wèn)題，管理關(guān)口前移，延伸管理內(nèi)容，從源頭入手實(shí)施日常深度管理，加大機(jī)泵的潤(rùn)滑管理和測(cè)溫測(cè)振管理力度，使機(jī)泵檢修率由2011年的42臺(tái)，下降到2012年的22臺(tái)，降低了近一半，不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)備本質(zhì)安全，且節(jié)約檢修費(fèi)用近10萬(wàn)元。
該車間服役的“高齡”機(jī)泵較多，106臺(tái)機(jī)泵中服役十年以上的占到一半以上，導(dǎo)致機(jī)泵性能下降，每個(gè)月都要有幾臺(tái)機(jī)泵檢修。車間圍繞降低機(jī)泵檢修率，在“治病”的同時(shí)從“防病”入手，從三個(gè)方面實(shí)施日常深度管理。
一是加強(qiáng)機(jī)泵潤(rùn)滑管理。他們將管理細(xì)分為機(jī)泵加換油執(zhí)行情況、潤(rùn)滑油站管理、潤(rùn)滑油三級(jí)過(guò)濾等多個(gè)環(huán)節(jié)。機(jī)泵加換油由以前的分散式改為現(xiàn)在的月初集中式，從制度上保證了每臺(tái)機(jī)泵潤(rùn)滑油定期檢查更換；潤(rùn)滑油站管理實(shí)行鍋爐、汽機(jī)、水處理三個(gè)崗位輪流負(fù)責(zé)，每季度循環(huán)一次，使?jié)櫥驼竟芾淼慕唤佑砂嘟M細(xì)化到崗位；潤(rùn)滑油三級(jí)過(guò)濾管理實(shí)行不定期抽查，檢查班組的加換油記錄、濾網(wǎng)清潔情況等，并嚴(yán)格考核。
二是加強(qiáng)機(jī)泵測(cè)溫測(cè)振管理。該車間將班組的測(cè)溫測(cè)振作為日常工作的重點(diǎn)來(lái)抓。要求巡檢過(guò)程中必須佩帶測(cè)溫儀、測(cè)振儀，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)泵在運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。車間還不定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽查測(cè)溫測(cè)振記錄，對(duì)比實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和記錄，對(duì)于偏差大的予以經(jīng)濟(jì)處罰。
三是對(duì)于故障率高的機(jī)泵，分析原因源頭治理。如淡水泵故障率較高，原因是生產(chǎn)用水量增大時(shí)，需要開(kāi)2臺(tái)淡水泵同時(shí)運(yùn)行。于是，他們通過(guò)調(diào)整3臺(tái)淡水泵出口閥門開(kāi)度、開(kāi)泵順序等措施，解決了泵入口搶量問(wèn)題，保證了機(jī)泵穩(wěn)定運(yùn)行；針對(duì)裝置區(qū)部分不合格凝結(jié)水進(jìn)入軟水箱、機(jī)泵出口流量波動(dòng)不定等造成的低壓爐軟水泵故障率高問(wèn)題，他們調(diào)整操作，控制這部分凝結(jié)水對(duì)軟水箱的沖擊，使軟水溫度趨于穩(wěn)定，并和生產(chǎn)溝通使軟化水外送量盡量穩(wěn)定，大大降低了軟水泵故障率；針對(duì)1#燃料泵泄漏頻繁問(wèn)題，將油潤(rùn)滑改為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，從而解決了問(wèn)題。
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