茂名石化深化精細(xì)管理，大力實(shí)施差異化戰(zhàn)略，增產(chǎn)高附加值特色產(chǎn)品。今年1-11月，累計(jì)生產(chǎn)輕脫油比上年同期增加8229噸。作為潤滑油光亮油基礎(chǔ)原料的輕脫油，通過重質(zhì)潤滑油系統(tǒng)的改擴(kuò)能，使輕脫油產(chǎn)量創(chuàng)下了歷史新高。
煉油分部潤滑油三車間主任陳新哲介紹，主要是通過技術(shù)改造提高了輕脫油的含金量。為了提高輕脫油收率，丙烷裝置在7月份的大修期間對加熱爐進(jìn)行了全面改造，丙烷渣油的熱聯(lián)合項(xiàng)目、壓縮機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目目前已全面投用，技術(shù)改造為渣油的獨(dú)特加工創(chuàng)造有利的平臺。
“確保操作法科學(xué)，達(dá)到本質(zhì)安全生產(chǎn)，這是實(shí)現(xiàn)輕脫油增產(chǎn)的保證。”陳新哲說。為了使投用的更新設(shè)備在操作中運(yùn)用得當(dāng)，潤滑油三車間加強(qiáng)重點(diǎn)部位的設(shè)備管理，組織專業(yè)技術(shù)力量編著了《壓縮機(jī)1/2試運(yùn)方案》和《壓縮機(jī)1/2開停機(jī)操作法》，還在設(shè)備投用前對操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)，通過現(xiàn)場操作和理論培訓(xùn)考試相結(jié)合，使操作人員在更新的設(shè)備投用前掌據(jù)操作技術(shù)，確保了裝置大修后順利進(jìn)入了擴(kuò)能生產(chǎn)。
潤滑油三車間按照“優(yōu)化渣油原料，提高輕脫油收率”的方案，從渣油原料性質(zhì)著手，車間加強(qiáng)與上級部門和上游裝置的溝通與協(xié)調(diào)，經(jīng)上游裝置深拔出適合生產(chǎn)輕脫油油的渣油原料時(shí)，從調(diào)節(jié)操作參數(shù)著手，在控好輕脫油質(zhì)量同時(shí)提高輕脫油收率。
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