高橋石化潤滑油加氫裝置開出高水平

中國石化高橋石化潤滑油加氫裝置精細(xì)管理出成果，過優(yōu)化調(diào)節(jié)提高無味煤油、白油原料及高粘指Ⅱ+潤滑油基礎(chǔ)油等高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)出量，使高附加值產(chǎn)品比例達(dá)到39.13%，遠(yuǎn)超29%的“比學(xué)趕幫超”先進(jìn)指標(biāo)。

裝置對加氫裂化石腦油、加氫裂化煤油等產(chǎn)品出裝置溫度指標(biāo)實行偏上限控制，在優(yōu)先使用循環(huán)水的前提下少開4臺空冷器，節(jié)電約1.17度/噸。

裝置對蒸汽拌熱系統(tǒng)實施精細(xì)化管理，明顯降低了蒸汽用量。在正常生產(chǎn)時，停用原料線、循環(huán)線等拌熱，保留瓦斯管線、高壓進(jìn)料泵進(jìn)出口及儀表等拌熱，并對拌熱蒸汽實施低流量控制，使拌熱蒸汽流量降低0.5噸/小時；在確保產(chǎn)品質(zhì)量和平穩(wěn)操作的前提下，對常壓塔汽提蒸汽進(jìn)行降量處理，降低蒸汽約0.2噸/小時；根據(jù)輕質(zhì)基礎(chǔ)油閃點的富余程度，及時調(diào)節(jié)塔C203的汽提蒸汽量，節(jié)約蒸汽0.1噸/小時；在減底基礎(chǔ)油滿足閃點指標(biāo)，減頂溫度、各集油箱液位可控的前提下，適時提高減壓塔重潤冷回流的抽出量，增加蒸汽發(fā)生器的熱量以多產(chǎn)蒸汽，使發(fā)汽量達(dá)到1.35噸/小時。

裝置通過優(yōu)化調(diào)節(jié)提高無味煤油、白油原料及HVIⅡ+潤滑油基礎(chǔ)油等高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)出量，使高附加值產(chǎn)品比例達(dá)到39.13%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過29%的“比學(xué)趕幫超”先進(jìn)指標(biāo)。