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SKF軸承的油膜潤滑更換的具體步驟

2025論壇
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摘要:搞好潤滑管理,防止SKF軸承、齒輪等摩擦運(yùn)動部件的擦傷或燒結(jié),防止和減少磨損,減少摩擦阻力,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生,提高設(shè)備生產(chǎn)效率,節(jié)約能源,提高能源有效利用率,增加經(jīng)濟(jì)效益,是潤滑管理工作的主要任務(wù)。

SKF軸承油的潤滑管理很重要,不容忽視,詳細(xì)介紹如下文:

引起機(jī)械故障或早期磨損的主要原因,一半以上都與潤滑技術(shù)管理有關(guān)。搞好潤滑管理,防止SKF軸承、齒輪等摩擦運(yùn)動部件的擦傷或燒結(jié),防止和減少磨損,減少摩擦阻力,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;節(jié)約能源,提高能源有效利用率,增加經(jīng)濟(jì)效益,是潤滑管理工作的主要任務(wù)。

1、潤滑管理是一項專業(yè)技術(shù)管理,應(yīng)設(shè)專職潤滑技術(shù)管理人員,制訂潤滑管理制度,進(jìn)行潤滑技術(shù)知識的培訓(xùn)。

2、在合理的油箱容量前提下,保持油箱合理的油位,經(jīng)常向油箱添補(bǔ)潤滑油,使油箱內(nèi)油液始終處于合理的運(yùn)行油位,對油液脫氣,沉淀機(jī)雜,分離水分和降低箱內(nèi)油溫均有利。

3、定時、定位抽取運(yùn)+行中油樣,從油品氣味、色度、粘度變化、含水量、分水性能、污染物類別與含量、抗泡性能等進(jìn)行檢測化驗。進(jìn)入潤滑點(diǎn)的油中含水量超過0.1%時,機(jī)械磨損急劇增加;超過0.5%時的潤滑狀況將是很危險的。作好檢測記錄。

4、分析比較每次檢測記錄,對不良的潤滑狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報,制訂出改進(jìn)或防患措施。對系統(tǒng)的油位、油質(zhì)、油溫、油壓控制報警與聯(lián)鎖要安全可靠,杜絕潤滑事故的發(fā)生。

現(xiàn)將鋼輪行走SKF軸承處油封漏油時更換油封的具體步驟分述如下:

1、松開振動馬達(dá)的四顆固定螺栓,并把振動馬達(dá)卸下(不必拆卸馬達(dá)上的膠管)。

2、松開馬達(dá)座上的七顆固定螺栓,并把馬達(dá)座卸下。

3、松開支承板與行走軸承座上的八顆固定螺栓及支承板與前機(jī)架連接的螺栓,把支承板連同減震器、支架一起卸下。

4、松開SKF軸承擋板上的八顆固定螺栓,并把擋板卸下。

5、尋找一塊直徑小于SKF軸承內(nèi)圈的墊板,墊在外軸承座的軸頭上。

6、將左端蓋拆下,反面墊在墊板上,尋找七顆M12×70的螺栓,用于緊固左端蓋和行走軸承座。

7、按對角順序依次鎖緊圖中的七顆螺栓,即可將行走軸承座及SKF軸承一并拉出,把行走軸承座翻轉(zhuǎn)放平后,即可更換型號為φ180×220×18的骨架油封。

安裝時注意按照各個零件的拆卸順序,反序進(jìn)行安裝。在骨架油封及驅(qū)動軸承座及外軸承座上均需抹上較多黃油,以免在壓裝時把油封損壞,導(dǎo)致再次漏油故障。

 
 
 
 
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