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塔河油田對混輸站潤滑泵站系統(tǒng)改造獲得成功

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摘要:日前,塔河油田采油二廠采油二隊對10—8混輸站潤滑泵站系統(tǒng)改造獲得成功,確保了該站正常生產(chǎn)平穩(wěn)運行。

日前,塔河油田采油二廠采油二隊對108混輸站潤滑泵站系統(tǒng)改造獲得成功,確保了該站正常生產(chǎn)平穩(wěn)運行。

該隊管理的108混輸泵站,于2012713日投產(chǎn)運行,日常有TH10256、TH10258、TH102069口油井進站摻稀生產(chǎn)后外輸原油,日出量為420立方米左右,是塔河油田的一個中型混輸站。然而,該站在生產(chǎn)運行過程中,外輸泵頻繁更換集裝式機械密封裝置,有時甚至造成機械密封裝置刺漏或損壞,嚴(yán)重影響了該站正常生產(chǎn)。針對此情況,該隊決定對此查找原因,攻關(guān)破解這一生產(chǎn)難題。該隊技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場檢測,發(fā)現(xiàn)潤滑站出油管線溫度為44℃,回油管線溫度為45℃,溫差為1℃,表明機油過風(fēng)冷機流量很小,沒有起到降溫作用,高溫機油從電動閥旁通進入潤滑油儲罐;潤滑泵出口壓力0.28-0.40兆帕進口壓力為0.28-0.40兆帕,進出口壓力數(shù)據(jù)一樣,不存在壓差,判斷認(rèn)為從電動閥旁通至風(fēng)冷機進出口存在管線堵塞、電動閥存在通徑堵塞未全開及回流管線存在設(shè)計不夠合理等問題。“癥結(jié)“找到之后,91日,該隊技術(shù)人員在對電動閥旁通至風(fēng)冷機進出口管線進行疏通、檢查電動閥開啟程度的情況下,又對回流管線進行了改造,將其焊接至電動閥旁通管線,有效起到潤滑泵站為外輸泵機械密封裝置降溫的作用。目前,經(jīng)過現(xiàn)場生產(chǎn)觀察,塔河108混輸站生產(chǎn)運行平穩(wěn)。

 
 
 
 
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