產(chǎn)品合格率大幅提升，每年還能為客戶提升經(jīng)濟(jì)效益13萬？

 

       寧波威孚天力增壓技術(shù)股份有限公司是一家增壓設(shè)備制造廠家，其哈斯數(shù)控機(jī)床潤滑現(xiàn)狀不理想，正面臨著上述問題。改善其導(dǎo)軌的潤滑，提高產(chǎn)品的合格率，降低油品的消耗，同時(shí)改善工人的工作環(huán)境勢在必行。

 

 

       針對以上情況，寧波威孚天力邀請埃克森美孚技術(shù)服務(wù)工程師現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生這些問題的主要原因在于其導(dǎo)軌潤滑油的摩擦性能、粘附性和防銹性、以及切削液可分離性無法充分滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需求，從而降低了產(chǎn)品的合格率。基于調(diào)查結(jié)果，?？松梨诮ㄗh寧波威孚天力的哈斯數(shù)控機(jī)床使用美孚威達(dá)TM 2 號(hào)導(dǎo)軌油潤滑。

 

       使用結(jié)果表明，美孚威達(dá)TM 2 號(hào)導(dǎo)軌油以優(yōu)異的摩擦性能，大大降低了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)不合格率；其出色的粘附性和防銹性，幫助提升了對于導(dǎo)軌的保護(hù)，并減少了導(dǎo)軌油的消耗；此外，美孚威達(dá)TM 2 號(hào)的切削液可分離性，有助于避免切削液變質(zhì)發(fā)味，同時(shí)減少切削液的消耗。在?？松梨诘膸椭?，寧波威孚天力的工人可與設(shè)備減少近8000小時(shí)的接觸時(shí)間，直接收益更超過13萬元！

 

       通過更換油品，寧波威孚天力一舉擺脫其設(shè)備運(yùn)行的三大困擾，提升零部件加工合格率的同時(shí)還降低了綜合潤滑成本。那么，美孚威達(dá)TM 2 號(hào)導(dǎo)軌油究竟是如何做到改善設(shè)備潤滑，從而幫助提升效能和收益的呢，讓我們一探究竟！

 

一、提高生產(chǎn)效率，摩擦性能是關(guān)鍵！

 

       機(jī)械加工設(shè)備中，導(dǎo)軌潤滑在機(jī)床整機(jī)中的作用非常關(guān)鍵，導(dǎo)軌潤滑油的摩擦控制不良、穩(wěn)定性差、或基礎(chǔ)油和添加劑配方不均衡都有可能導(dǎo)致機(jī)械加工精度下降，并最終導(dǎo)致機(jī)床生產(chǎn)效率的低下。

 

       如下圖所示，如果導(dǎo)軌在運(yùn)行過程中靜摩擦和動(dòng)摩擦的不斷交替出現(xiàn)，或是由于機(jī)床導(dǎo)軌的負(fù)荷與速度變化很大，且總是處于漸進(jìn)式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，則容易產(chǎn)生邊界潤滑、甚至是混合潤滑，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)軌爬行現(xiàn)象。導(dǎo)軌爬行往往會(huì)造成機(jī)械加工的精度下降、工件質(zhì)量受損、生產(chǎn)效率低下。然而，若改選含有特別摩擦改進(jìn)劑的潤滑油，則可對摩擦狀況進(jìn)行更好的控制，幫助機(jī)床更順暢地運(yùn)作。

 

導(dǎo)軌運(yùn)行狀態(tài)與其所受摩擦力的關(guān)系示意圖

 

       美孚威達(dá)TM 2 號(hào)高級(jí)導(dǎo)軌油能滿足大多數(shù)機(jī)床導(dǎo)軌及滑槽應(yīng)用，其低摩擦屬性獲得了機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)商的認(rèn)可。寧波威孚天力增壓技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示：在使用之前的導(dǎo)軌油時(shí)，產(chǎn)品的精度和光潔度經(jīng)常不達(dá)標(biāo)，不合格率高達(dá)10%；而美孚威達(dá)TM 2號(hào)導(dǎo)軌油在客戶12 臺(tái)哈斯數(shù)控機(jī)床上潤滑效果優(yōu)異，導(dǎo)軌運(yùn)行平穩(wěn)順暢，有效提升了加工精度，不合格率低至1.5%！

 

使用其他導(dǎo)軌油加工的不合格產(chǎn)品  v.s. 使用美孚威達(dá)TM 2 號(hào)導(dǎo)軌油加工的產(chǎn)品

 

 

二、提高對導(dǎo)軌的保護(hù)，減少導(dǎo)軌油的消耗

 

       由于導(dǎo)軌經(jīng)常受到切削液的沖洗和沖刷，導(dǎo)軌油容易流失、乳化，從而降低導(dǎo)軌的潤滑效果和防銹效果。導(dǎo)軌油的粘附性不好會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌油在短期內(nèi)就被切削液沖刷掉，導(dǎo)軌失去應(yīng)有的潤滑保護(hù)，摩擦阻力增大，磨損加大，運(yùn)行不暢；導(dǎo)軌油防銹性能不佳，也同樣會(huì)使導(dǎo)軌在潮濕的環(huán)境中發(fā)生銹蝕。這些都會(huì)直接影響到導(dǎo)軌的運(yùn)行精度，最終影響工件的加工精度。

 

       美孚威達(dá)TM 2 號(hào)導(dǎo)軌油優(yōu)異的粘附性可以防止導(dǎo)軌油從關(guān)鍵表面流失，長效的防銹和防腐蝕性能可以有效保護(hù)滑道表面因水和水溶性冷卻劑的影響而發(fā)生的惡化，從而降低機(jī)床維修和零件更換的頻率。

 

       使用其他導(dǎo)軌油時(shí)導(dǎo)軌銹蝕 v.s. 使用美孚威達(dá)TM 2號(hào)導(dǎo)軌油導(dǎo)軌銹蝕消失

 

三、避免切削液變質(zhì)發(fā)味，減少切削液的消耗

 

       理想的導(dǎo)軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性，還應(yīng)和金屬加工過程中常用的水溶性切削液之間保持著卓越的可分離性。若選擇的導(dǎo)軌油與切削液無法實(shí)現(xiàn)完全分離，導(dǎo)軌油將會(huì)乳化，或切削液性能會(huì)變差，這是導(dǎo)致現(xiàn)代機(jī)床導(dǎo)軌銹蝕和導(dǎo)軌潤滑效果不佳的兩大誘因。

 

       美孚威達(dá)TM 2 號(hào)導(dǎo)軌油出色的冷卻液分離性，使切削液維護(hù)難度和維護(hù)成本得以下降，切削液使用壽命延長，有助于避免切削液變質(zhì)發(fā)臭，不僅提高了設(shè)備的加工效果，也改善了工人的作業(yè)環(huán)境。

 

       美孚威達(dá)TM 2 號(hào)與其他測試油品（Oil A, B, C）相比分離性能優(yōu)異

 

        如何選擇導(dǎo)軌油，從而有助于提升加工零部件合格率，降低導(dǎo)軌銹蝕程度與導(dǎo)軌油和切削液的消耗，減少車間氣味，這些你都學(xué)會(huì)了嗎？提升機(jī)床效能，增加企業(yè)收益，選對導(dǎo)軌油至關(guān)重要！ 

 

– 完 –

 

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