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河鋼宣鋼焦化廠小技改解決潤滑大難題

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摘要:近日,河鋼宣鋼焦化廠配煤系統(tǒng)職工探索出了“針油路清洗”潤滑技術(shù),徹底解決設(shè)備在線潤滑的難題,使每季度一次的停產(chǎn)維護變成了年僅一次的在線維護,年節(jié)約費用達30余萬元。

近日,河鋼宣鋼焦化廠配煤系統(tǒng)職工探索出了“針油路清洗”潤滑技術(shù),徹底解決設(shè)備在線潤滑的難題,使每季度一次的停產(chǎn)維護變成了年僅一次的在線維護,年節(jié)約費用達30余萬元。

圓盤給料機是配煤系統(tǒng)的重要設(shè)備,在河鋼宣鋼焦化廠共有40臺。自2008年投入使用至今,由于圓盤給料機原設(shè)計中潤滑系統(tǒng)密封差,煤粉進入造成堵塞,影響圓盤運轉(zhuǎn),配煤準確度偏差增大。為此,職工積極動腦筋、想辦法,最終探索出用醫(yī)用注射器、油管連接加油孔,注射洗油進行清洗的“針式油路清洗法”,徹底解決了油路堵塞的難題,使每季度一次的停產(chǎn)維護變成了年僅一次的在線維護,大大減少了設(shè)備檢修時間及檢修工作量,保證了配煤準確度和焦炭質(zhì)量。

 
 
 

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