第一、滴點≠使用溫度
其實很多人說的耐溫多少多少度，是指的滴點的溫度。
滴點雖然是衡量潤滑脂高溫性能的一項非常重要的指標，但絕非唯一指標。很多潤滑脂的商家就是利用了用戶這種滴點高就耐高溫的觀點，在產(chǎn)品簡介里常常把滴點醒目的標在外面，寫著滴點380℃、470℃等，但是其真正能夠達到的溫度也許連150℃都不夠。
許多潤滑脂滴點超過300度，甚至是無滴點，例如膨潤土潤滑脂，價格也不貴，沒有滴點，你說它1000℃也沒什么問題，但200度左右油脂揮發(fā)就比較快了。如果是礦物油，基礎(chǔ)油則會更快氧化，潤滑脂短期內(nèi)變成積碳結(jié)塊，基礎(chǔ)油揮發(fā)完了或者被氧化了，滴點還有什么意義呢？
確定潤滑脂的最高使用溫度，除滴點外還看其在高溫下的稠度，基礎(chǔ)油、稠化劑的抗氧化能力。高溫下膠體安定性等參數(shù)。
所以，滴點高的油脂不一定耐高溫好，當然，滴點太低的高溫潤滑脂肯定不行。
第二：極限溫度更高的潤滑脂性能一定更好嗎？
舉個例子來說，比如說有兩種潤滑脂（需要說明的是：這不是我們憑空舉例子，而是確實存在的兩種油脂），
第一種潤滑脂在210度下可以使用一個月，但如果用于250度環(huán)境下，就會流的一塌糊涂；只能稱之為“耐溫210度”
第二種潤滑脂在210度下能使用一周，在250℃溫度下也能使用幾個小時或者一天，可以稱之為“耐溫250度”
如果您的環(huán)境溫度是210度，您會選擇哪一種呢？更重要的，我們還需要考慮潤滑脂的綜合性能
●機械穩(wěn)定性 -——避免油脂高速轉(zhuǎn)動后變稀流出。
●抗極壓性 - ——更好的潤滑性能，可用于重載軸承。
●熱穩(wěn)定性 ——避免油脂受熱析油流出。
●氧化穩(wěn)定性.——避免油脂高溫下迅速氧化失效。
●抗水性——有水蒸氣的環(huán)境下亦能保證有效潤滑。
顯然，所謂的耐更高溫度并不是最好的選擇，只能是合適的工況選擇合適的產(chǎn)品！
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